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Una maquina de ensayo de compresión desempeña un papel crucial en la industria del embalaje al proporcionar una evaluación integral de la capacidad de un material para resistir fuerzas y presiones externas durante el manejo, transporte y almacenamiento. Por esta razón, comprender el funcionamiento de la máquina de prueba de compresión y sus ventajas es de suma importancia para una empresa.

¿Qué son los ensayos de compresión?

Las pruebas de compresión son un tipo de ensayo mecánico utilizado para determinar el comportamiento de los materiales cuando se someten a fuerzas de compresión. Estas pruebas son esenciales para entender cómo responde un material a cargas aplicadas que tienden a reducir su tamaño o volumen.

Los ensayos de compresión ayudan a evaluar la resistencia, rigidez y características de deformación de los materiales bajo compresión.

Tipos de pruebas de compresión

  • Ensayos de compresión uniaxial
    Esta es un ensayo de compresión en la que las fuerzas de compresión se aplican en un solo eje, siendo un complemento perfecto para las pruebas de tensión.
  • Ensayo de fatiga
    Las pruebas de fatiga buscan encontrar el cambio permanente a nivel estructural en un material después de someterlo a fuerzas compresivas de manera progresiva, lo que podría llevar al fallo.
  • Ensayo de la curva fuerza-deformación
    Estas pruebas están diseñadas para definir la resistencia elástica y la plasticidad del material cuando se somete a fuerzas de compresión. Muchos materiales presentan un comportamiento elástico antes de su deformación o ruptura, definido por una relación lineal entre la fuerza de compresión y la deformación. Esto significa que la muestra comenzará a deformarse cuando se aplique la fuerza de compresión en los lados de la caja, pero recuperará su forma y tamaño originales al retirar la fuerza, siempre y cuando no se alcance el punto donde el material exhibe comportamiento plástico. En este caso, la caja se deformará o romperá sin volver a su estado inicial.
  • Pruebas de verificación de resistencia
    Estas pruebas se utilizan para evaluar y comparar las propiedades de los materiales frente a fuerzas de compresión. La información extraída sobre la resistencia de dichos materiales es esencial durante la etapa de diseño o validación del embalaje.

Modos de pruebas de compresión y su papel en la optimización del embalaje

En una prueba de compresión, el paquete se coloca entre las dos placas de la máquina de prueba de compresión, las cuales distribuyen la fuerza aplicada que empuja hacia adentro desde lados opuestos.

Modos de prueba diferentes:

  • Determinación del ensayo de compresión de cajas (BCT, por sus siglas en inglés).
  • Caracterización de fluencia. (Creep)
  • Aplicar y mantener.
  • Aplicar y liberar.

Ensayo de compresión de cajas

Los métodos de prueba de compresión de cajas incluyen el BCT (Prueba de Compresión de Cajas), que consiste en aplicar una fuerza de compresión creciente a una carga hasta el fallo.

A través de esta prueba, es posible obtener una curva fuerza-deformación, permitiendo así calcular la resistencia del embalaje. Esta información permite tomar decisiones con respecto al embalaje (por ejemplo, si es necesario utilizar uno más resistente).

Aplicar y mantener.

En la prueba de presionar y mantener, se aplican fuerzas a la carga, y la presión se mantiene durante cierto período de tiempo. Esta prueba evalúa la resistencia del embalaje a situaciones de compresión o presión sostenidas.

La prueba de presionar y mantener evalúa qué tan bien el embalaje mantiene su integridad estructural bajo compresión continua. Proporciona información sobre la durabilidad y estabilidad a largo plazo del embalaje cuando se somete a presión prolongada.

Aplicar y liberar

En esta prueba, se aplican fuerzas de compresión a una carga y luego se liberan. El propósito de esta prueba es verificar la elasticidad o resistencia de un embalaje. Al someter el embalaje a una fuerza temporal de compresión y luego liberarlo, se puede evaluar qué tan bien el embalaje se recupera de la compresión.

Esta prueba ayuda a determinar si el material y diseño del embalaje pueden resistir la presión externa y volver a su forma original después de ser comprimidos.

Caracterización de fluencia. (Creep)

La prueba de fluencia, también conocida como prueba de deformación dependiente del tiempo, evalúa cómo los materiales se deforman durante un período prolongado bajo una carga constante. Una muestra representativa del material se somete a una carga constante, y la deformación resultante se mide y registra continuamente.

Esta prueba es crucial para comprender la estabilidad a largo plazo de un material y su capacidad para resistir cargas sostenidas, proporcionando información valiosa para aplicaciones como ingeniería de materiales, diseño estructural y desarrollo de productos.

Mejorar la integridad del embalaje: desbloquear el potencial a través de máquinas de prueba de compresión

Invertir en tecnologías de prueba de compresión no solo es una medida precautoria, sino una estrategia inteligente para garantizar la satisfacción del cliente y la eficiencia operativa en toda la cadena de distribución. Aquí hay un breve resumen de la importancia de las pruebas de compresión en el embalaje:

Integridad y Protección del Producto:

Las pruebas de compresión ayudan a garantizar que los materiales de embalaje puedan resistir el peso y la presión ejercidos sobre ellos al ser apilados o almacenados en un almacén o durante el transporte. Esto es crucial para mantener la integridad de los productos embalados, especialmente para artículos delicados o frágiles.

Apilado y Paletización:

Muchos productos empaquetados se almacenan en almacenes o se transportan en pallets apilados. Las pruebas de compresión ayudan a determinar qué tan bien el embalaje puede resistir la carga sin deformarse, colapsar o comprometer los productos en su interior. Esto es especialmente importante para optimizar el espacio de almacenamiento y garantizar una logística eficiente.

Cumplimiento normativo:

Los organismos reguladores suelen establecer estándares para la resistencia y el rendimiento del embalaje para garantizar la seguridad de los productos durante el manejo y el transporte. Las pruebas de compresión son un método clave para evaluar el cumplimiento de estos estándares, ayudando a los fabricantes a adherirse a las regulaciones de la industria.

Seguridad en el Transporte:

Durante el transporte, los paquetes están sujetos a diversas fuerzas externas, como vibraciones, impactos y cargas de compresión. Las pruebas de compresión ayudan en el diseño de embalajes que pueden resistir estas condiciones, reduciendo el riesgo de daños a los productos y minimizando las posibles pérdidas durante el tránsito.

Optimización de Costos:

Comprender la resistencia a la compresión de los materiales de embalaje permite a los fabricantes optimizar el uso de materiales. Esto puede generar ahorros de costos al evitar el sobreingeniería o el uso excesivo de material, manteniendo al mismo tiempo los criterios necesarios de resistencia y durabilidad.

Estabilidad en el Estante de Ventas al por Menor:

Los productos suelen pasar tiempo en los estantes de venta al por menor antes de ser comprados. El embalaje debe resistir las presiones del apilado y la manipulación en un entorno minorista. Las pruebas de compresión ayudan en el diseño de embalajes que mantienen su integridad estructural y atractivo estético bajo estas condiciones.

Satisfacción del Consumidor:

Un embalaje que no protege adecuadamente su contenido puede generar insatisfacción por parte del cliente. Las pruebas de compresión ayudan a los fabricantes a diseñar embalajes que cumplen con los requisitos necesarios de resistencia, garantizando que los productos lleguen a los consumidores en condiciones óptimas. Esto contribuye a una percepción positiva de la marca y a la lealtad del cliente.

Regulaciones sobre Ensayos de Compresión

Para llevar a cabo con éxito las pruebas de compresión, es crucial contar con una máquina de compresión que no solo realice su tarea, sino que también garantice el cumplimiento de las regulaciones pertinentes.

ASTM D642:

  • Método de prueba estandarizado para determinar la resistencia a la compresión.
  • Aplica a contenedores de envío, cargas unitarias y componentes.
  • Mide la resistencia a la compresión de varios tipos de embalajes.
TAPPI T804:

  • Norma Tappi significativa para el embalaje.
  • Mide la resistencia de los contenedores de envío de fibra corrugada o sólida a fuerzas compresivas externas.
ISO 2872:

  • Norma internacional que especifica dos métodos para las pruebas de compresión de paquetes completos.
  • Puede ser una prueba única para el análisis de deformación o parte de una secuencia para evaluar la resistencia del ciclo de distribución.
ISO 13820:

  • Describe las especificaciones del equipo para pruebas de compresión en materiales como papel, cartón y cartón corrugado.
  • Dos opciones para máquinas de compresión: una con plataformas fijas que aplican fuerzas a una tasa constante y otra con una barra deformable, donde ni la tasa ni la presión son constantes.

Solución de Safe Load Testing Technologies: Sistemas de Ensayo de Compresión innPress.

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Safe Load Testing Technologies presenta la familia innPress, que cuenta con una amplia gama de modelos de máquinas de compresión meticulosamente diseñadas para realizar pruebas de compresión y pruebas de fluencia en contenedores de envío, palés y unidades de carga.

Entre estas innovaciones, estamos orgullosos de presentar una máquina eléctrica robusta y versátil. Este equipo de vanguardia ofrece pruebas de compresión precisas con un golpe ajustable, facilitando la recopilación de datos en el sitio.

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