Industrias

Fabricación de pilas y baterías

La industria de fabricación de baterías abastece aplicaciones que van desde vehículos eléctricos y sistemas de almacenamiento de energía hasta dispositivos electrónicos y equipos industriales. Las baterías pueden transportarse como celdas individuales, módulos, packs completos o cargas paletizadas, a menudo a través de cadenas de suministro complejas. Su peso, valor y sensibilidad a los esfuerzos mecánicos hacen que el transporte y la manipulación sean especialmente críticos, ya que pueden afectar a la integridad del producto y al rendimiento del embalaje.

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Los daños mecánicos durante el transporte pueden comprometer la integridad y la seguridad de las baterías, convirtiendo daños internos no detectados en un riesgo potencial durante su uso.

Los sistemas de baterías combinan celdas, módulos, conexiones eléctricas, componentes estructurales y embalajes de protección que deben mantener su integridad mecánica a lo largo de toda la cadena de suministro. Su sensibilidad a los daños mecánicos hace que el transporte sea especialmente exigente, ya que las vibraciones, los choques, los impactos y la manipulación pueden afectar a sus componentes sin que los daños sean siempre visibles de forma inmediata.

Safe Load Testing Technologies designs transportation simulation and mechanical testing equipment to reproduce these conditions in controlled and repeatable environments. This allows battery manufacturers to evaluate the mechanical response of batteries, packaging, and unit loads, identify potential vulnerabilities, and make data-driven decisions before products enter real-world distribution.

Por qué los ensayos son importantes para la seguridad de las baterías

Una batería puede llegar a su destino sin presentar daños externos evidentes, aunque sus componentes internos ya se hayan visto comprometidos. Sin los ensayos adecuados, estas vulnerabilidades pueden pasar desapercibidas hasta el almacenamiento, la instalación o el uso, aumentando el riesgo de fallos de funcionamiento, cortocircuitos internos, sobrecalentamiento u otros incidentes de seguridad. Las consecuencias pueden ir más allá de la propia batería y provocar daños en los envíos, devoluciones, retiradas de producto y costosas interrupciones. Los ensayos permiten identificar estos riesgos con antelación y verificar que tanto la batería como su embalaje están preparados para las condiciones previstas durante la distribución.

Tecnologías clave de ensayo para racks de servidores y centros de datos

Las celdas, los módulos y los packs de baterías contienen componentes estrechamente integrados en los que la deformación, el desplazamiento interno o los daños estructurales pueden generar importantes riesgos para la seguridad. Los equipos de ensayo especializados permiten a los fabricantes evaluar estos límites mecánicos en condiciones controladas e identificar posibles modos de fallo peligrosos antes de su puesta en servicio.

Equipos de ensayo de impacto

Reproducen impactos mecánicos controlados para evaluar cómo responden las baterías, los packs de baterías y sus sistemas de protección ante fuerzas repentinas.

Sistemas de ensayo de vibración vertical

Reproducen condiciones de vibración para evaluar la respuesta mecánica y la integridad de las baterías y los packs de baterías.

Equipos de ensayo de caída
Evalúan el comportamiento de las baterías y los packs de baterías cuando se someten a caídas controladas y a los impactos resultantes.
Equipos de ensayo de penetración de clavo horizontal y vertical
Realizan ensayos controlados de penetración de clavo para evaluar la respuesta de las baterías ante daños mecánicos internos.
Equipos de ensayo de aplastamiento horizontal
Aplican una compresión controlada para evaluar el comportamiento de las baterías y su respuesta estructural ante fuerzas de aplastamiento.
Equipos combinados de ensayo de penetración de clavo y aplastamiento
Integran las capacidades de ensayo de penetración de clavo y aplastamiento en un único equipo.
Equipos de ensayo de rotación de packs de baterías
Rotan los packs de baterías en condiciones controladas para evaluar su respuesta mecánica y su integridad en diferentes orientaciones.

Beneficios de utilizar los equipos de ensayo de Safe Load Testing

Las debilidades mecánicas de las baterías pueden permanecer ocultas hasta su manipulación, transporte, instalación o uso. Sin los ensayos adecuados, las deformaciones o los daños estructurales pueden provocar fallos de funcionamiento, daños en los productos, retiradas del mercado e incidentes de seguridad. Safe Load Testing Technologies diseña equipos especializados para detectar estas vulnerabilidades en condiciones controladas antes de que se conviertan en riesgos reales.

1

Detecta vulnerabilidades mecánicas ocultas.
2

Reduce los riesgos de seguridad de las baterías.
3

Valida la integridad mecánica.
4

Evita fallos posteriores costosos.
5

Impulsa el desarrollo de baterías basado en datos.
6

Adapta los ensayos a cada aplicación de las baterías.

Apoyo al cumplimiento normativo y la disponibilidad operativa

En la fabricación de baterías, el cumplimiento normativo va más allá de cumplir con los requisitos de un ensayo. Se trata de demostrar que las baterías pueden soportar condiciones exigentes sin comprometer la seguridad. Los equipos de Safe Load Testing Technologies permiten realizar ensayos contemplados en normas y reglamentos de referencia como ECE R100, UN 38.3, IEC 62281, IEC 62133-2, ISO 12405-3, SAE J2929, SAE J2464, UL 2580, UL 1642, GB 31241 y SAND 2005-3123, en función del equipo y del método de ensayo.

Mediante ensayos controlados y repetibles y resultados medibles, los fabricantes pueden detectar antes posibles puntos débiles críticos, reforzar sus programas de validación y avanzar con mayor confianza en la seguridad y el rendimiento de sus baterías.

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