Un mercado global y potenciado por el e-commerce ha causado el actual impulso al transporte de mercancías. Los paquetes viajan cada vez distancias más largas, lo cual se traduce en mayores peligros para su seguridad. En este contexto, el testeo de integridad del packaging toma especial relevancia por su capacidad de prever los posibles daños derivados del ciclo de distribución. 

A través de varios procesos, las empresas tienen acceso a herramientas para llevar a cabo su control de calidad en packaging, optimizando embalajes y evitando costes innecesarios.

Testeo de integridad de packaging: en qué consiste

El testeo de integridad de packaging supone una serie de ensayos y simulaciones que permiten prever los posibles daños derivados del ciclo de distribución en el embalaje y las mercancías que transporta. 

Para llevar a cabo el control de calidad en packaging existen en el mercado diferentes equipos de testeo y tecnología de simulación de transporte, capaces de simular las condiciones reales del transporte para analizar la capacidad protectora del embalaje. 

Estos test están en muchos casos vinculados a protocolos y normativas internacionales que regulan cómo realizar los ensayos para garantizar la seguridad de las cargas.

Es el caso del método de ensayo ISTA 6 Amazon.com que ha cobrado especial importancia en los últimos años con el incremento de las ventas online. A través del Programa Frustration Free Packaging, Amazon aspira a reducir el desperdicio generado por embalaje y reducir la huella medioambiental. Para ello, los proveedores de Amazon deben certificar su packaging con el fin de asegurar que su embalaje está diseñado para reducir el desperdicio y proteger el producto de daños a lo largo de la cadena de suministro hasta la puerta del cliente, sin la necesidad de embalaje adicional o preparación de Amazon.

Para este fin, en Safe Load Testing Technologies hemos diseñado el Amazon Lab, formado por 5 equipos capaces de reproducir los procedimientos de ensayo ISTA 6-Amazon.com-SIOC y ISTA 6-Amazon.com-OB descritos en la normativa ISTA. 

Para llevar a cabo la evaluación de packaging, las empresas pueden elegir entre contratar los servicios de un laboratorio de testeo externo o crear el suyo propio En este último caso, aparece la posibilidad de elegir los equipos necesarios para llevar a cabo los ensayos.

Por qué realizar el control de calidad en packaging 

El testeo de integridad de packaging permite a las empresas acceder a una serie de ventajas: 

  • Comprender el proceso de distribución y los cambios necesarios para proteger a las mercancías de los riesgos que comporta.
  • Saber los riesgos del ciclo de distribución ayudará a la caracterización del packaging y la elección de los materiales más adecuados para asegurar la integridad tanto del packaging como de los productos que transporta. 
  • Menores costes, al identificar los posibles puntos débiles del sistema producto-packaging es posible prevenir los daños que las mercancías puedan sufrir durante el ciclo de distribución.  
  • Garantía de cumplir la legislación nacional e internacional, además de los protocolos internacionales.
  • Cumplimiento de las expectativas de los clientes, que reciben un producto en buen estado. 

 

Qué tests realizar para la evaluación de packaging

De acuerdo a la realidad del ciclo de distribución, existen diferentes tipos de ensayos que permiten testeo de integridad de packaging:

Estabilidad horizontal

Equipos capaces de simular las aceleraciones y deceleraciones horizontales  propias del transporte para asegurar la rigidez y la seguridad de las cargas. 

En Europa además, las empresas que distribuyen sus productos por carretera y las empresas que transportan mercancías, deben cumplir con la Directiva 2014/47/EU. Con el fin de cumplir con esta directiva, hemos diseñado los equipos de la familia innSlide. Entre ellos destaca la innSlide Boomerang, la solución más compacta del mundo para pruebas de aceleración, como EUMOS 40509 y los requisitos de seguridad de carga de la FMCSA de EE. UU., para medir la estabilidad y la rigidez de la carga.

Vibraciones y movimientos de cabeceo y balanceo

Se trata de equipos capaces de medir los daños producidos por vibraciones en los paquetes y en las cargas que transportan. La tecnología patentada de Safe Load TT permite igualmente medir los movimientos de cabeceo y balanceo con el Sistema de Vibración + Pitch & Roll.  Además, usando la tecnología patentada de nuestro Módulo de P&R somos capaces de convertir cualquier mesa de vibración vertical, sea cual sea el fabricante, en una innovadora máquina de vibración con tres ejes: vertical, balanceo y cabeceo.

Test de impacto

Durante el ciclo de distribución, es muy común que los paquetes sufran distintos tipos de golpes, tanto horizontales como inclinados, que puedan afectar a su contenido e integridad. Con el objetivo de prevenir estos daños, en Safe Load TT hemos desarrollado dos sistemas pertenecientes a la familia innShock.

Compresómetro

Testea la fuerza compresora en el packaging y el rendimiento creep, tanto en contenedores de transporte, palés y unidades de carga. Estas soluciones son una parte esencial para la caracterización del diseño del paquete transportado, para determinar su correcto rendimiento y minimizar los daños y costes adicionales.

Drop test o test de caída libre

Simula las caídas e impactos rotacionales que pueden afectar a los paquetes y productos durante su manipulación y distribución. Esta solución está diseñada para simular caídas en plano, en arista y en esquina con el uso de la última tecnología combinada con un diseño innovador.

Test de clamp

Un ensayo diseñado para medir la capacidad protectora del packaging ante presiones horizontales propias del almacenamiento automático. 

¿Quieres saber más sobre el testeo de integridad del packaging y acceder a todos los beneficios de un packaging optimizado?

En Safe Load Testing Technologies podemos asesorarte acerca de las soluciones de testeo que mejor se adapten a las necesidades de tu empresa para obtener un packaging optimizado. Ponte en contacto con nosotros y te contamos cómo.