La UNE-EN ISO 2247:2000 es una norma internacional que especifica los métodos a seguir para la realización de ensayos de vibración en embalajes o unidades de carga. Concretamente, estos ensayos se usan para evaluar el funcionamiento del packaging en cuanto a la resistencia y protección que este ofrece cuando es sometido a vibraciones de baja frecuencia. En el siguiente artículo profundizamos en esta normativa y en los tipos de ensayos de vibración que se pueden realizar para cumplir con ella.

¿Qué es un ensayo de vibración y por qué es importante?

 

La finalidad principal de un test de vibración (traducir por vibration test) es reproducir en condiciones reales los movimientos y vibraciones que sufre el sistema producto + embalaje durante el transporte. Registrando estos datos es posible posteriormente evaluar el comportamiento del packaging y optimizarlo para evitar pérdidas y reducir costes. Esta norma se creó con el objetivo de medir la capacidad de un embalaje o unidad de carga para resistir un ciclo de distribución que incluye un riesgo de vibración a baja frecuencia o de choques repetitivos.

Por tanto, la realización de este tipo de pruebas está recomendada para todas aquellas empresas que se dediquen a transportar paquetes llenos y cargas unitarias. Los sistemas de pruebas de vibración ofrecen muchas ventajas a las compañías que los realizan:

 

  • Reducción de pérdidas y mermas durante el ciclo de distribución.
  • Ahorro de costes derivados de un mal embalaje.
  • Mejora de la imagen de marca.
  • Ofrecer un mejor servicio a los clientes.

Para cumplir con los tests de vibración es necesario seguir una serie de pautas establecidas en diferentes normativas como la UNE-EN ISO 2247:2000.

“Esta norma se creó con el objetivo de medir la capacidad de un embalaje o unidad de carga para resistir un ciclo de distribución”

Safe Load's vibration equipment

Ensayo de vibración: cómo cumplir con ISO 2247:2000


La norma UNE-EN ISO 2247:2000 contempla dos métodos distintos para realizar los test de vibración

Método A:

  • Prepara la mesa de vibracion para que de una aceleracion entre 0.5g y 1.0g con la muestra a probar sin que esta se separe de la mesa.
  • Realizar la prueba con un desplazamiento de pico a pico seleccionado de la Figura A.1 del anexo A, a una frecuencia fija dentro del rango de frecuencia apropiado, para producir una aceleración de prueba entre 0,5 g y 1,0 g.

Método B:

  •  Preparar la mesa de vibración para que dé una aceleración a un nivel determinado de modo que la muestra que se va a probar se separe de la mesa causando descargas repetitivas.
  • Seleccionar la amplitud de vibración deseada, después comenzar la vibración de la prueba a una frecuencia de 2 Hz y aumentar lentamente hasta que la muestra se separe repetidamente de la mesa de vibración.

En ambos caso se debe cumplir previamente con una serie de procedimientos establecidos:

  1. Siempre que sea posible, la prueba se debe llevar a cabo en condiciones atmosféricas idénticas a las dadas durante el ciclo de distribución, sobre todo cuando estas son críticas para los materiales. En otras circunstancias, la prueba se llevará a cabo en condiciones atmosféricas que se aproximen el máximo posible a las utilizadas durante el acondicionamiento y la distribución.
  2. Se debe colocar la muestra a probar en una posición predeterminada en la mesa de vibración, con el centro de su cara más baja o su centro de gravedad lo más cerca posible del centro de la mesa. Si la muestra de prueba no está asegurada a la mesa, puede estar cercada.
  3. Si se requiere una carga superpuesta, el procedimiento de carga debe cumplir con la norma ISO 2234.

“Siempre que sea posible, la prueba se debe llevar a cabo en condiciones atmosféricas idénticas a las dadas durante el ciclo de distribución”

What vibration testing equipment do you need

¿Qué equipo de vibración necesitas?

 

Para cumplir adecuadamente con los test de vibración (traducir por testing vibration) y la normativa UNE-EN ISO 2247:2000 es necesario contar con un equipamiento adecuado para ello. Concretamente, las máquinas que se necesitan son:

  • Máquina de vibración vertical: realiza las vibraciones verticales producidas por varios medios de manejo y transporte tanto por carretera como por tren, mar o aire.
  • Máquina de vibración con el módulo de pitch & roll: gracias a su tecnología patentada, este equipo realiza la simulación de vibraciones verticales y movimientos de cabeceo y balanceo producidos por varios medios de manejo y transporte.

En Safe Load TT contamos con ambos tipos de máquinas, tanto una de vibración vertical como un módulo independiente de pitch & roll que se puede adaptar para realizar también el balanceo y cabeceo que sufren las cargas durante el ciclo de distribución. Este módulo se puede montar en cualquier mesa de vibración vertical y ofrece muchas posibilidades de testeo.

Por ejemplo, nuestro simulador de vibración vertical puede reproducir vibraciones 3D reales durante el transporte gracias al sistema patentado de pitch & roll. Este hecho permite predecir los daños en la carga con un nivel de precisión nunca alcanzado hasta ahora. Además, esta máquina está diseñada para cargas de hasta 1.200 kg y es capaz de reproducir los movimientos reales registrados por un registrador de datos con resultados de medición precisos en cualquier ruta de transporte.

“Nuestro simulador de vibración vertical puede reproducir vibraciones 3D reales durante el transporte gracias al sistema patentado de pitch & roll

 

El sistema presenta una mesa en diferentes tamaños, un sistema de vibración servohidráulica, dúmperes de aire 1-G para soporte de carga estática y una masa sísmica de acero para aislamiento de vibraciones, e incluye un software de control amigable de Real Vibrations.  Este equipo también es capaz de reproducir los PSD, previamente generados con el data recorder (DR). Además, se puede instalar dentro de una cámara climática que permite realizar pruebas en condiciones climáticas reales.

Las pruebas de vibración con las que es compatible nuestro sistema son las siguientes:

  • EN 15552: 2008 Embalaje: paquetes de transporte completos y llenos y cargas unitarias. Rendimiento: horarios de prueba para cadenas de distribución comunes.
  • ASTM D4169-16: Práctica estándar para pruebas de rendimiento de contenedores y sistemas de envío.
  • ISTA Procedures: 1A, B, C, D, E, G, H; 2A, B, C; 3A, B, E, F, H, K; 4 Series; 6-FEDEX; 6-SAMSCLUB, 6-AMAZON.COM.

Ya son varias las empresas que cuentan con máquinas de Safe Load para realizar sus ensayos de vibración, como Duo Plast que compró un sistema multiaxial 3D de vibración para incorporarlo a su laboratorio y ofrecer así este servicio de tests para sus clientes; o Newton Research, una empresa de Malasia que creó un laboratorio para ofrecer servicios de realización de test con varias máquinas, entre ellas nuestra máquina de vibración + pitch & roll.