Los ensayos de caída o drop test para packaging, constituyen un ensayo vital para garantizar la seguridad de las cargas durante su transporte y manipulación. Estas pruebas simulan las caídas e impactos rotacionales que puede sufrir la carga durante el proceso de distribución, y permiten cumplir con los estándares internacionales más altos en seguridad para mercancías, como ISTA, ASTM o EN.

De este modo, los ensayos de caída para embalajes permiten optimizar el packaging de acuerdo a las condiciones reales del transporte, ahorrando en costes y en pérdidas.

¿Qué es el ensayo de caída para packaging?

El ensayo de caída para packaging simula las caídas e impactos rotacionales que pueden afectar a los paquetes durante su manipulación y transporte.

Mediante las pruebas o ensayos, es posible calcular los daños que puede sufrir el paquete en sus esquinas, bordes y superficies y ver cómo afecta la caída al producto transportado.

Gracias al ensayo de caída para packaging es posible evaluar la capacidad del embalaje para proteger el producto transportado, y optimizarlo para que garantice la seguridad de la carga.

Realizar un ensayo drop para embalajes permite así obtener varias ventajas:

> Permite obtener datos sobre la resistencia del packaging al impacto, y realizar los cambios necesarios para garantizar la seguridad de los productos.

> Caracterizar el embalaje para que proteja a las mercancías se traduce en ahorro para las empresas. De este modo, mediante el drop test para packaging se evita un embalaje excesivo y más caro para la empresa; mientras que también es posible evitar un embalaje insuficiente, que ponga en riesgo las mercancías y suponga mayores costes por mermas o destrucción del producto durante su transporte.

> El drop test para embalajes permite a su vez evaluar el producto y cumplir las leyes, los estándares de la industria o de una empresa concreta.

 

¿Qué estándares cumple el ensayo de caída para embalajes?

Las organizaciones sobre transporte de mercancías a nivel mundial establecen estándares para drop test que permiten realizar pruebas que garanticen la seguridad de la carga.

safety packaging

 

Por un lado, el ensayo de caída cumple los estándares para drop test del protocolo ASTM D4169, donde se establecen los procedimientos para realizar las pruebas de caída o impacto simulando el entorno de la distribución y el transporte. Esta norma se complementa a su vez con la ASTM D4169, que describe el proceso para realizar pruebas de embalaje para sistemas de envío de paquetes únicos (“for single parcel delivery system”) y el modo de recolectar los datos obtenidos.

Por otro lado, el ensayo de caída para embalajes cumple los estándares establecidos en la norma EN 15552:2008 (UNE-EN 15552:2009 en español). Estos estándares para drop test describen el proceso para realizar pruebas de caída libre, junto a los ensayos de ejecución para cadenas comunes de distribución.
Además, los test de caída se especifican en varios de los procedimientos de ISTA, incluyendo 1A, 1B, 1C, 1D, 1G, 1H, 2A, 2B, 2C, y 3A. 3B, 3F, 3K, 4 y las Series; 6-FEDEX y 6-SAMSCLUB.

Cobra especial importancia para el año 2019 los procedimientos ISTA-6-AMAZON.COM, establecido por Amazon como esencial para gran parte de los vendedores que utilizan el sistema de distribución de Amazon.

El ensayo de caída para packaging está entre los ensayos y simulaciones de transporte que deben cumplirse para obtener el certificado Frustration-Free que Amazon exigirá a muchos vendedores antes del 1 de agosto de 2019.

Cómo llevar a cabo un drop test para packaging

Durante los ensayos drop test para packaging, se simula la caída del paquete y el impacto que recibe desde una altura determinada y en diferentes ángulos.

Durante el ensayo de caída para embalajes, el producto cae del mismo modo que lo haría cuando se manipula o se transporta.

El procedimiento del drop test para packaging varía en función de los estándares que se quieren cumplir y de las características de la carga, entre otras cosas. Los ensayos quedan definidos según tres variables:

> La altura de la caída, que reproduce la que sucede en realidad cuando los operarios manipulan los productos. Esta altura suele oscilar entre 100mm y 450mm (aunque puede ir hasta 900mm en casos muy severos).

La altura de la caída se basa en criterios ergonómicos (teniendo en cuenta las dimensiones del paquete y su peso).

> La posición desde la que cae la carga, cuya variación permite evaluar las zonas más comunes en las que se pueden producir golpes en los productos.

Por lo general, se evalúa la base del packaging, las aristas de la base y las esquinas de la base, aunque en productos planos se evalúa cada una de sus caras.

> El número de caídas que sufrirá el paquete, que generalmente se establece en seis caídas sobre un mismo producto (a las que se les puede añadir una serie de otras seis). Cada una de las caídas se realiza en una zona diferente del embalaje, para medir los daños que podrá sufrir durante el ciclo de distribución.

Los valores de estas tres variables a seguir en el procedimiento del drop test para packaging se definen según el tipo de producto y cómo de severo es el ciclo de distribución que ha de seguir durante su transporte.

Algunos estándares exigen tres niveles diferentes de ensayo para su cumplimiento. De este modo, se utilizan diferentes alturas, orientaciones y número de caídas para cada ensayo, obteniendo resultados sobre un gran número de posibles casuísticas.

El objetivo del drop test para packaging será determinar la consistencia del embalaje ante este tipo de contingencias. El ensayo será satisfactorio si se comprueba mediante una inspección visual que el packaging ha sido capaz de proteger el producto tras la caída.

 

La máquina de caída: características

La máquina de caída de Safe Load TT permite simular caídas e impactos rotacionales en paquetes de hasta 1000 kg y que caen desde hasta 2 metros de altura.

Además, ha sido diseñada para cumplir los estándares ISTA, ASTM y UNE-EN, de modo que garantiza la seguridad de la carga siguiendo los protocolos establecidos por estas organizaciones.

El equipo Drop tester utiliza tecnología avanzada junto con un diseño innovador a cargo del departamento de I + D de Safe Load TT para realizar drop test para packaging.

 

La máquina de caída está disponible en cuatro modelos que se adaptan al tipo de carga que se va transportar y a su volumen:

> Los modelos SF-DP600 y SF-DP1200 puede realizar ensayos con paquetes de hasta 600kg y 1.200kg de peso, respectivamente. Sus características se adecuan a estas cargas: para llevar a cabo el procedimiento, se utiliza un carro de caída de acero que se eleva y se deja caer sobre una viga-guía de acero. La carga cae libremente y el carro está está dotado de amortiguadores hidráulicos, que evitan daños.

> Los modelos SF-DP100 y SF-DP200 realizan ensayos con paquetes de hasta 100kg y 200 kg respectivamente. Para llevar a cabo el ensayo, la carga se coloca sobre unas palas, que ascienden y se retraen para permitir la caída de la carga. El modelo para mercancías más pequeñas permite además poner obstáculos sobre los que impacte la carga e incluye un mecanismo de liberación para que las hojas no interfieran con la caída libre.

En todos los casos, el equipo Drop Tester incluye un mecanismo de brazo, que posibilita realizar pruebas de caída en arista y en vértice, ampliando las posibilidades de la máquina para la obtención de resultados más cercanos a la realidad.
Esta máquina puede ir de la mano del Data Recorder de la familia innRecord, un dispositivo que colocado en un camión, barco o avión, registra los movimientos que hacen peligrar las cargas durante el transporte (entre otros, las posibles caídas).
Basándose en los datos registrados por el Data Recorder, la máquina Drop Tester es capaz de simular las caídas que suceden durante el transporte .

 

¿Por qué elegir el equipo Drop Tester de Safe Load?

Las máquinas de caída de Safe Load Testing Technologies proporciona soluciones a las empresas que quieren garantizar la seguridad de sus productos en el transporte, a la par que cumplir los estándares internacionales.

Hay varios motivos por los que elegir este equipo:

> Nuestra larga experiencia en el sector de la investigación en packaging nos avala como expertos en la industria.

> Nos esforzamos por proporcionar soluciones personalizadas, a medida de nuestros clientes. Estudiaremos las necesidades de tu negocio y te propondremos las mejores soluciones para que obtengas los resultados buscados.

> Tenemos las habilidades y los conocimientos para diseñar y ejecutar equipos de ensayo llave en mano y listos para utilizar.

> Ofrecemos formación en ingeniería del embalaje y simulación del transporte, de modo que cuando trabajes con nosotros comprendas cuáles son las mejores opciones y por qué.

> Trabajamos para que cumplir los estándares internacionales no sea un problema para ti. Por ello, nuestros equipos estás diseñado para cumplir los estándares de ISTA, ASTM y UNE-EN.

Además, hemos querido proporcionar soluciones a quienes necesitan cumplir con ISTA 6-AMAZON.COM, al ofrecer un set de máquinas conocido como Amazon Lab.

Con estos 5 equipos, los vendedores en Amazon, pueden realizar los procedimientos descritos en ISTA 6-Amazon.com-SIOC and ISTA 6-Amazon.com-Over-Boxing y obtener la certificación Frustration Free-Packaging de Amazon.

Empresas de numerosos ámbitos (paquetería, e-commerce o productos de higiene entre otras) ya han confiado en Safe Load Testing Technologies para adquirir sus equipos.

Ponte en contacto con nosotros y te ayudaremos a encontrar soluciones para proteger los productos durante su transporte, cumplir con los estándares internacionales y ahorrar en costes.