El test de compresión es uno de los tipos de testeo fundamentales para lograr un packaging protector eficiente, adaptado al tipo de mercancía a transportar. 

Este tipo de ensayo se utiliza principalmente para determinar el comportamiento o la respuesta de un material mientras experimenta fuerzas de compresión. De esta forma, se pueden determinar la resistencia a la compresión, el límite elástico o la resistencia a la rotura, entre otros parámetros. 

Junto con la información extraída del ensayo y los valores asociados al packaging, es posible determinar si el material es adecuado o si fallará bajo las tensiones especificadas. Esta información es de gran valor en la fase de diseño del packaging, así como en la fase de validación del mismo.

Generalmente, el ensayo de compresión se realiza aplicando presión de compresión sobre la muestra a estudiar utilizando un compresimetro.

Elegir el compresómetro adecuado supone, por tanto, uno de los elementos clave para lograr resultados precisos y confiables en este testeo. 

Compartimos todo sobre los compresómetros y cómo los test de compresión ayudan a las empresas a optimizar su packaging.

 

¿Qué es un compresómetro?

Un compresómetro es un equipo de testeo específicamente diseñado para evaluar la resistencia de los materiales y productos ante las fuerzas de compresión.

Safe Load Testing Technologies ha desarrollado la familia innPress, formada por varios modelos de máquinas de compresión para  llevar a cabo los ensayos de compresión, así como como  ensayos de creep,  de containers de envío, palés y unidades de carga.

Se trata de un sistema que permite realizar ensayos tanto propios como cumplir con los estándares internacionales de ASTM, ISTA, así como ISO 8611, ya que se puede incluir los accesorios necesarios para realizar dicho ensayo.

Para realizar los ensayos, la muestra se dispone sobre la base del compresómetro y el plato de compresión se desplaza hasta tomar contacto con la muestra, aplicando las fuerzas de compresión indicadas por el técnico. Mientras tanto, la máquina mide el desplazamiento del plato de presión mediante un encoder lineal con precisión de micrómetros y la fuerza con una célula de carga.

Los equipos de Safe Load TT se caracterizan por incluir controles intuitivos, que a través de una pantalla táctil, permiten realizar el ensayo y controlar todas las variables de forma sencilla. 

Grifal Compression Tester

Descubre cómo ayudamos a Grifal con nuestro compresómetro

Grifal, la empresa italiana dedicada a proporcionar soluciones de packaging, ha confiado en Safe Load Testing Technologies para completar su laboratorio al comprar máquinas de testeo de packaging. Analizamos paso a paso el proceso y las ventajas obtenidas por Grifal Spa con estos equipos.

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Otras características técnicas son:

  • Solución eléctrica 
  • Máxima fuerza de compresión hasta 200 kN
  • Carrera hasta 2.400 mm
  • Mesa de ensayo en diferentes tamaños
  • Velocidad variable de compresión: 5-200 mm/min
  • Precisión de carga: <0.5%
  • Precisión de posición: <0.1 mm
  • Generación de informe automático

Además, todas las soluciones de la familia innPress permiten realizar ensayos en tiempo real y tienen un diseño intuitivo con diferentes modos de prueba preestablecidos:

  • Ritmo constante
  • Presionar y mantener
  • Presionar y soltar

 

Compresómetro: para que sirve

Los compresómetros permiten acceder a información esencial para determinar si un sistema producto+packaging está listo para salir al ciclo de distribución real. 

En cualquier caso, los ensayos de compresión se realizan típicamente a materiales como los plásticos, metales, cerámicas o cartón corrugado, ya que su capacidad de resistencia ante estas fuerzas va a ser esencial durante su transporte, manipulación y almacenamiento.

En el caso del packaging, se pone a prueba frente a fuerzas de compresión típicas del ciclo de distribución, siendo un ejemplo el realizar estos ensayos en las cajas de cartón corrugado que van a ser apiladas durante su almacenamiento o transporte.

 El ensayo de compresión puede ser aplicado para obtener dos tipos de resultados: 

  • Para obtener la máxima resistencia a la compresión:

Se trata de utilizar una compression testing machine para obtener el valor a partir del cual el sistema falla. En el caso de los materiales más frágiles, ocurre cuando el producto se rompe. 

Por otro lado, en productos con ductilidad alta, el resultado de la prueba es un porcentaje de deformación de acuerdo a las dimensiones del material. 

Algunos estándares de entidades como ASTM, ISTA o ISO incluyen los tests de compresión entre sus protocolos de ensayo. En este caso, cada norma indicará el resultado final buscado y el modo de llevar a cabo la simulación.

Como por ejemplo, los estándares, EN 15552:2008 Packaging, ASTM D4169-16, varios ISTA Procedures 1C, D; 2A, B; F, H; 4 Series; 6-FEDEX; 6-SAMSCLUB, 6-AMAZON.COM o ASTM D695-15, que mide las propiedades de compresión de plásticos rígidos.

 

Ventajas de utilizar un compresómetro

En la actualidad, la tecnología de los compresómetros permite ofrecer resultados precisos, facilitando así a las empresas la obtención de información sobre cómo reaccionará el packaging ante las fuerzas de compresión que encontrará durante el ciclo de distribución. 

Además, permite la repetitividad de los ensayos para comparar y validar muestras, permitiendo a la empresas diseñar un packaging:

 > Más seguro, con capacidad protectora ante las fuerzas de compresión. Esto a su vez se traduce en menores costes por mermas.

> Más económico, encontrando el equilibrio entre materiales seguros y económicamente eficientes.

> Más sostenible, al otorgar a la empresa la capacidad de optimizar la cantidad de materiales utilizados y de elegir y poner a prueba nuevos materiales de packaging eco-friendly.

 

 

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Si buscas optimizar tu packaging y reducir costes, no dudes en ponerte en contacto con nosotros, nuestros compresómetros combinan la última tecnología disponible en la industria con décadas de experiencia en la simulación orientada a packaging.

Además, como somos los desarrolladores de todas nuestras soluciones, podemos adaptar nuestros equipos a las necesidades concretas de tu empresa, diseñando un compresómetros ad-hoc, adecuado a tus requisitos.

 

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