Trioplast es un grupo industrial con algo más de 1.000 empleados y una facturación de 4.300 millones SEK. El grupo es una pieza clave en Europa en cuanto a soluciones de packaging innovadoras y económicas basadas en film de polietileno. La sede de la empresa se encuentra en Smålandsstenar, Suecia. Cuenta con instalaciones de producción en Suecia, Dinamarca y Francia y vende sus productos a nivel global. El propietario principal de Trioplast es Altor Funds.

La visión de Trioplast: Impulsados por las necesidades presentes y futuras de nuestros clientes, nos esforzamos constantemente por ser la primera opción de film de polietileno.

 Necesidades y objetivos de Trioplast

Trioplast ocupa una posición líder en Europa en el campo del film de polietileno en una amplia gama de industrias y negocios. Desde su comienzo en 1965, el crecimiento de la empresa ha sido fuerte y hoy Trioplast está presente en el mercado mundial.

Para mantener esta posición, Trioplast desarrolla constantemente productos de la mejor calidad y asesora a sus clientes sobre las soluciones de packaging más efectivas.

Por otro lado, el mundo de la logística y el transporte ha cambiado de forma significativa durante los último años, dando lugar a la necesidad de establecer nuevas normas que regulen adecuadamente el estado actual de esta industria. Existe una creciente preocupación por las condiciones que experimenta la carga durante el ciclo de distribución ya que durante el transporte los paquetes se enfrentan a factores muy diversos que pueden desembocar en daños importantes en la carga. Por ejemplo, la humedad, los cambios de temperatura, las aceleraciones y deceleraciones, etc.

Por esta razón, aumentar la seguridad de la carga se ha convertido en una prioridad para toda la industria. Con la firme intención de mejorar la seguridad en el transporte, EUMOS (European Safe Logistics Association) ha creado el método EUMOS 40509 cuyo propósito es garantizar la seguridad y rigidez de la carga. Dicho sistema afecta a cualquier empresa y vehículo industrial que distribuya productos por carretera al igual que a las empresas de transporte que prestan este servicio.

Así lo establece la Directiva 2014/47/UE del Parlamento Europeo y del Consejo del 3 de abril de 2014 relativa a la inspección técnica en carretera de los vehículos comerciales que circulen por la UE y que entró en vigor el pasado mes de mayo en todo el territorio europeo. Su objetivo es incrementar la seguridad del transporte para lograr el objetivo de cero víctimas mortales y el texto contiene la “Hoja de ruta hacia un espacio de transporte único europeo: Hacia una política competitiva y sostenible”. 

Para conseguir estos objetivos, Trioplast ha depositado su confianza en Safe Load Testing Technologies y la experiencia en el campo del packaging de su equipo adquiriendo una máquina de estabilidad horizontal de alta tecnología.

Con una máquina innSlide es posible:

  • Optimizar el packaging y sus materiales
  • Analizar la rigidez y la seguridad de la carga sometida a aceleraciones y deceleraciones horizontales
  • El cumplimiento de la Directiva Europea 2014/47/UE
  • Reducir los costes resultantes de las pérdidas en la mercancía
  • Contribuir a una mayor seguridad en el transporte por carretera

Solución para Trioplast: una máquina de estabilidad horizontal

La familia innSlide incluye una amplia gama de soluciones que simulan las aceleraciones y deceleraciones horizontales (aceleración, deceleración y frenado), producidas por los distintos medios de manipulación y transporte, para garantizar la rigidez y la seguridad de las cargas.

Esta máquina ha sido diseñada para cumplir con el método EUMOS 4050:2012 y los requisitos de la normativa americana FMCSA Cargo Securement.

Parte del equipo de Trioplast y Safe Load TT 

Características de la máquina de estabilidad horizontal

Trioplast ha elegido el modelo SF-HS1800-SET. Las características de este modelo son las siguientes:

  • Capaz de simular ensayos de aceleración y deceleración hasta 1g
  • Cargas de hasta 1,8 toneladas a 0,8g
  • Posibilidad de modificar el valor de aceleración  con una precisión de 2 decimales
  • Posibilidad de establecer el tiempo de ensayo
  • Pantalla gráfica en tiempo real del historial de aceleración
  • Capaz de exportar datos de aceleración, velocidad y posición
  • Pantalla táctil para controlar fácilmente los ensayos
  • Posibilidad de extensión
  • Cámara de alta velocidad incluida

Innovaciones – innSlide SET

El modelo SF-HS1800-SET incluye un innovador software de testeo, el innSlide SET, que permite al cliente llevar a cabo PRUEBAS PERSONALIZADAS. Por ejemplo, puede simular las fuerzas que experimenta una carga cuando entra en una rotonda, combinar los pulsos de aceleración trapezoidal…

Este novedoso software, desarrollado por Safe Load TT con el objetivo de cubrir las necesidades de los clientes de reproducir ensayos de simulación que fuera de la norma, se puede configurar en un equipo externo mientras hace la simulación en la máquina. Los tests SET permiten realizar ensayos de aceleración en 20 segundos de tiempo de ensayo.

Innovaciones – Visión innSlide

Todos los equipos de la familia innSlide incluyen un innovador software de análisis basado en la tecnología de la visión artificial, Visión innSlide. Este software, creado por Safe Load TT, puede reducir el tiempo de análisis en más de un 90% en comparación con el procedimiento manual estándar.

En el método EUMOS, para analizar la carga, la deformación de la carga se tiene que medir después del ensayo (deformación permanente) pero también durante el ensayo (deformación elástica). La Visión innSlide facilita estas tareas.

El análisis con la Visión innSlide sigue los siguientes pasos:

  1. La cámara de alta velocidad graba el ensayo
  2. Se establecen los parámetros de entrada en el software: cliente, referencia…
  3. El software muestra los ensayos grabados, uno a uno. Con tan solo un clic es posible saber la deformación en la estructura. El software también mide la deformación cuando la carga se inclina durante el ensayo
  4. Todas las imágenes se pueden guardar junto con los datos analizados
  5. Cuando el análisis termina, la Visión innSlide elabora un informe técnico con todos los datos recogidos

Fases del proceso

El proceso de compra de una nueva máquina de estabilidad por parte de Trioplast se puede resumir en cuatro fases:

  • Al principio, Safe Load TT trabajó con Trioplast para averiguar qué tipo de equipo necesitaban en bases a las necesidades de la empresa.
  • En la segunda fase, una vez establecidos los requisitos de Trioplast, Safe Load TT propone el modelo innSlide más adecuado y comienza la fase de ingeniería del proceso.

 Durante esta fase las dos empresas continúan en estrecha colaboración.

  • Una vez terminada la máquina de innSlide, algunos de los empleados de Trioplast vinieron hasta las instalaciones de Safe Load TT para comprobar la máquina y proceder con la aceptación de la misma.

Tras el visto bueno a la máquina y el proceso de ensayo, la máquina se envió a las instalaciones de Trioplast.

  • Una semana más tarde, los técnicos de Safe Load se desplazaron hasta Trioplast para:
    • instalar la máquina
    • formar al personal de Trioplast sobre el funcionamiento de la                 
    • máquina de innSlide, al igual que explicar el proceso de mantenimiento

¿Por qué Safe Load Testing Technologies fue la elegida?

Trioplast eligió Safe Load Testing Technologies por varios motivos:

Trioplast tenía como objetivos:

  • Optimizar la calidad de sus productos
  • Analizar la rigidez y seguridad de la carga
  • Ofrecer a sus clientes la certificación necesaria según los estándares internacionales (especialmente EUMOS)

Por estos motivos, recurrieron a Safe Load por su conocimiento en el campo: contamos con un equipo con más de quince años de experiencia en protocolos de embalaje.

Las máquinas de Safe Load no está pensada únicamente para cumplir con los estándares internacionales (ISTA, ASTM, ISO…) sino que también son intuitivas y fáciles de usar.

Además, el mantenimiento de la nueva máquina de testeo de packaging adquirida por Trioplast se hará de forma simple y puntual.

La implicación de Safe Load Testing Technologies se ha dado durante todo el proceso: desde la selección de la máquina más adecuada, pasando por el asesoramiento para establecer la disposición del laboratorio de ensayos, hasta la formación necesaria para el uso seguro y eficiente del equipo.

El panorama de las empresas de testeo de packaging como Trioplast

El sector de las empresas de film de embalaje es muy competitivo. Se trata de una industria en plena expansión debido a la gran demanda de soluciones de packaging que protejan los productos.

Al haber comprado una nueva máquina de estabilidad, Trioplast ha dado un paso por delante de sus competidores.

Y como tal, la empresa busca ofrecer un servicio integral a sus clientes (desde el propio film hasta la certificación del procedimiento de enfardado),incluyendo un valor añadido que los diferenciará de otras compañías que no siguen esta filosofía.

¿Tu empresa necesita una nueva máquina de testeo de packaging pero no sabes por dónde empezar? ¿Quieres mejorar tu laboratorio de packaging siguiendo los último métodos y tendencias?

En Safe Load Testing Technologies, ponemos a tu servicio nuestras dos décadas de experiencia en la industria del packaging.

Ponte en contacto con nosotros y encontraremos la mejor solución para tu empresa.

 

eumos guide