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El papel de los ensayos de packaging en el proceso de diseño

El papel de los ensayos de packaging en el proceso de diseño es determinante para asegurar la resistencia y la capacidad del embalaje de proteger los productos que contienen en su interior durante el manejo y transporte de mercancías.

¿Por qué los ensayos de packaging son determinantes en su diseño?

El packaging permite proteger el producto de todos los posibles riesgos y daños durante su ciclo de distribución. Escoger un packaging adecuado para transportar tu mercancía te permite ahorrar en costes por daños o imprevistos.

Al implementar pruebas de embalaje, las empresas pueden asegurarse de que sus productos estén protegidos adecuadamente durante el transporte, almacenamiento y manipulación, minimizando así el riesgo de daños y pérdidas.

el papel de los ensayos de packaging en el proceso de diseño

Además, estas pruebas permiten evaluar la resistencia de los materiales frente a situaciones como impactos, vibraciones, humedad y cambios de temperatura, asegurando que el embalaje sea capaz de soportar todas las condiciones a las que podría estar expuesto.

Mediante el uso de pruebas de embalaje, las empresas pueden tomar decisiones informadas sobre los tipos de materiales a utilizar, evitando el desperdicio y promoviendo prácticas más sostenibles en el envasado de sus productos. Esto también contribuye a la protección del medio ambiente al reducir la cantidad de desechos generados por el exceso de embalaje.

proceso de diseño

Gracias a las pruebas de ensayo  de packaging, se puede determinar el mejor material, forma y tamaño del embalaje que protegerá el producto. Además, muchos de estos tests se requieren para cumplir con normativas de transporte, envío y almacenamiento, como son ASTM, ISTA o EUMOS.

Pruebas de ensayo de packaging: por qué son importantes

Para escoger el packaging adecuado para cada producto y ciclo de distribución concreto, es necesario realizar pruebas de ensayo meticulosas en las que se ponga a prueba el diseño del packaging antes de su lanzamiento al ciclo de distribución. Estos ensayos permiten comprobar el diseño, para su posterior optimización o validación. La fase de diseño y posteriormente la de validación, son determinantes para asegurar la capacidad protectora del packaging frente a los riesgos físico – mecánicos que se producen durante el transporte y manejo de mercancías.

En Safe Load Testing Technologies diseñamos máquinas de ensayo para encontrar la solución de packaging óptima. Utilizando nuestros productos se obtienen resultados sobre cómo diseñar el packaging, lo que permite ahorrar costes y prevenir daños en la mercancía durante el transporte.

Beneficios de las pruebas de packaging

• Aumento de la seguridad del transporte. Asegurando que el packaging es adecuado al producto y a la ruta de transporte, es posible reducir el número de accidentes causados durante el manejo y transporte y de mercancías.

Optimización de costes. Los productos dañados y las pérdidas durante el transporte tienen consecuencias directas en los costos y la reputación de la marca. Por lo tanto, al optimizar el embalaje, las empresas pueden reducir el daño del producto y los desperdicios durante el transporte, disminuyendo así el impacto económico de las fallas de carga.

Mejora de la sostenibilidad. La optimización del embalaje juega un papel muy importante en la reducción de residuos de embalaje y emisiones de CO2.

Aumento de la satisfacción del cliente final. El enfoque en la optimización del embalaje abre nuevas oportunidades para desarrollar diseños innovadores que no solo aseguren la protección de los productos, sino que también realcen su imagen y marca. De esta manera, el packaging se convierte en un factor determinante para influir en la decisión de compra del consumidor, proporcionándole información relevante y diferenciando el producto, al mismo tiempo que crea una historia alrededor de la marca.

Asimismo, la investigación centrada en la seguridad del transporte supervisa que los productos lleguen en óptimas condiciones al cliente final, lo que contribuye a su satisfacción y favorece su lealtad hacia la empresa.

Por último, el esfuerzo por lograr un embalaje respetuoso con el medio ambiente se alinea con las expectativas actuales del consumidor quien, cada vez más, demanda que las empresas trabajen hacia la sostenibilidad en sus procesos y productos. Adoptar prácticas eco-friendly en el embalaje no solo beneficia al medio ambiente, sino que también refuerza la imagen positiva de la marca y su compromiso con la responsabilidad social corporativa.

Tipos de ensayo de packaging

  • Ensayos de caída:

    Los ensayos de drop permiten evaluar la resistencia y rigidez del packaging ante posibles caídas accidentales. El diseño de un packaging resistente a caídas puede suponer la existencia de un refuerzo en las esquinas o escoger diferente material de embalaje (cartón corrugado, plásticos, corcho… etc.)

Los ensayos de caída se realizan con los productos de la familia innDrop. Dependiendo del peso del packaging a ensayar, existen dos modelos de drop testers:

El papel de los ensayos de packaging en el proceso de diseño

innDrop DP100 (max. peso de la carga hasta 100kg)

El papel de los ensayos de packaging en el proceso de diseño

innDrop DP250/ DP500/ DP1000/ DP1500

(max. peso de la carga hasta 1500kg)

  • Ensayos de compresión: 

    Los ensayos de compresión permiten conocer la capacidad de protección y resistencia del packaging a fuerzas de compresión. El compresómetro evalúa la resistencia del packaging con fuerzas de hasta 200kn, la simulando la presión que podría experimentar durante el apilamiento de mercancías en un almacén.

Los ensayos de compresión se realizan con los productos de la familia innPress. El tamaño del compresómetro dependerá del tamaño de la mercancía a ensayar, ya sean cajas de diferentes tamaños o unidades paletizadas.

innPress CM200-1600/ CM200-2100

  • Ensayos de impacto: 

    Durante el transporte de la mercancía el packaging puede sufrir diferentes golpes, contra las paredes del vehículo de transporte o contra otros elementos, que afecten a la integridad de la mercancía. Las máquinas de impacto permiten conocer las posibles situaciones de riesgo en las que un impacto repentino podría deformar e incluso llegar a romper el packaging afectando a la integridad de la mercancía.

Los ensayos de impacto se realizan con los productos de la familia innShock. La máquina de impacto inclinado permite ensayar cajas de distintos tamaños, así como cargas paletizadas, utilizando la fuerza de la gravedad para producir el impacto.

innShock HII500/ HII1000/ HII1500/ HII2000

  • Ensayos de vibración:

    Los ensayos de vibración en packaging permiten conocer la resistencia y capacidad de protección del packaging  cuando este está sometido a las vibraciones del transporte, ya sea durante el transporte por mar, tierra o aire. Este tipo de test se llevan a cabo con los productos de la familia innWave.

La simulación de vibraciones para el envío de paquetes se puede realizar con la máquina de vibración rotacional:

El papel de los ensayos de packaging en el proceso de diseño

innWave Rotacional.

Pruebas de ensayo para cumplir con normativas y estándars internacionales

Es importante asegurar la calidad de nuestro packaging y escoger un buen embalaje para proteger adecuadamente nuestro producto. Para realizar envíos se deben cumplir con estándares ASTM y/o ISTA se deben realizar pruebas de ensayo.

La Importancia de Cumplir con las Normativas Internacionales

Protección del Producto

El embalaje adecuado debe proteger el contenido contra impactos, vibraciones y cambios climáticos durante el transporte. Cumplir con los estándares ASTM e ISTA garantiza que los envases sean sometidos a pruebas rigurosas para simular diversas condiciones de transporte, asegurando que los productos estén seguros y protegidos en todo momento.

Homogenización de Requisitos

El cumplimiento de las normativas internacionales homogeniza los requisitos que se aplican a los embalajes, lo que facilita el comercio internacional y reduce la incertidumbre en la cadena de suministro. Tener un conjunto de reglas reconocidas globalmente también facilita el cumplimiento de los requisitos específicos de diferentes países.

Confianza y Satisfacción del Cliente

Cumplir con los estándares de embalaje internacionales genera confianza en el ciclo de distribución. Los clientes confiarán más en una empresa que garantice que sus productos se envían con embalajes que cumplen con los más altos estándares de calidad y seguridad. La satisfacción del consumidor final también aumenta, ya que reciben sus productos en óptimas condiciones.

El papel de Safe Load Testing Technologies en las pruebas de ensayo

Somos conscientes de la importancia de cumplir con los estándares internacionales en la industria del embalaje. Nuestra empresa se especializa en diseñar equipos de ensayo para el packaging, garantizando que los productos cumplan con los requisitos de ASTM e ISTA. Estos ensayos son clave para asegurar la resistencia y capacidad del embalaje para proteger los productos durante su manipulación y transporte, lo que genera confianza y satisfacción en nuestros clientes y en los consumidores finales. Nuestro compromiso es ofrecer embalajes de alta calidad que aseguren la integridad de los productos en toda la cadena de distribución.

 

Nuestro ADN:

  1. Experiencia y Profesionalismo: Contamos con un equipo altamente capacitado y con experiencia en pruebas de ensayo de embalajes. Nuestros expertos te guiarán en el proceso y te proporcionarán resultados confiables.
  2. Tecnología de Punta: Utilizamos equipos de última generación para llevar a cabo las pruebas de ensayo, asegurando precisión y validez en los resultados.
  3. Personalización: Entendemos que cada producto puede tener necesidades de embalaje específicas. Adaptamos nuestros equipos para garantizar que el packaging cumpla con los requisitos particulares de cada cliente.