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La máquina de ensayo de impacto, comúnmente conocida como Impact Tester o Shock Tester, forma una parte esencial en la industria del embalaje y el transporte. En un mundo en el que las mercancías recorren grandes distancias y soportan diversas condiciones de manipulación, la integridad de los envases es primordial.

La máquina de ensayo de impacto desempeña un papel importante a la hora de evaluar cómo resisten los materiales de envasado y los productos los rigores del transporte, la manipulación y los accidentes imprevistos. Desde la comprensión de los aspectos básicos del funcionamiento de estas máquinas, hasta la importancia de cumplir las normas del sector, este artículo se adentra en el mundo de las máquinas de pruebas de impacto. Destaca las características principales de las máquinas de impacto y las ventajas que aportan para garantizar la seguridad y fiabilidad de los envases durante el transporte.

¿Qué es una Máquina de Ensayo de Impacto o Impact Testing Machine?

Una máquina de impacto para la simulación del transporte y la optimización del envasado, es una tecnología especialmente diseñada para evaluar la durabilidad de los materiales de embalaje y la calidad del mismo en condiciones que simulan las tensiones del transporte en el mundo real. Este tipo de pruebas es crucial para garantizar que los productos están adecuadamente protegidos durante su envío y manipulación, reduciendo el riesgo de daños y los costes asociados.

Características principales de la máquina de ensayo de impacto

Simulación realista: Estas máquinas simulan diversas condiciones de impacto que pueden sufrir los paquetes durante el transporte, como caídas, golpes, vibraciones y fuerzas de compresión.

Versatilidad: Pueden acomodar diferentes tipos de materiales y diseños de envasado, desde pequeños contenedores hasta grandes palés.

Entorno de ensayo controlado: Las máquinas ofrecen un control preciso sobre la intensidad y el tipo de impactos, lo que permite unas condiciones de ensayo repetibles y estandarizadas.

Recogida de datos: Los modelos avanzados están equipados con sensores y software para recopilar datos sobre cómo responde el envase a los impactos, proporcionando información valiosa para la optimización.

Tipos de pruebas realizadas por la máquina de ensayo de impacto

Ensayo de Impacto Inclinado:

Objetivo: Esta prueba simula las fuerzas dinámicas que pueden soportar las mercancías embaladas a lo largo de las operaciones de transporte y manipulación.

Proceso: Consiste en utilizar un carro que propulsa una plataforma, con el paquete colocado sobre ella, a velocidades predeterminadas antes de impactar contra un tope fijo.

Aplicaciones: Se utiliza en entornos de laboratorio para el diseño de productos y envases, la simulación del transporte y la validación de la estabilidad de la carga unitaria paletizada.

Prueba de Impacto Horizontal:

Objetivo: El objetivo principal de las pruebas de impacto horizontal es simular los choques horizontales que afectan a la seguridad y la estabilidad de la carga que se producen durante el ciclo de distribución, poniendo a prueba la capacidad del producto y del envase para soportar estos choques.

Proceso: Este ensayo implica impactos programables y controlados que simulan específicamente los golpes que pueden sufrir los productos envasados durante el transporte, como los que se producen en los vagones de ferrocarril o durante aceleraciones y deceleraciones de un camión.

Proporciona un mayor grado de control sobre las características del choque/impacto en comparación con los ensayos de impacto inclinado, lo que permite una simulación más precisa de las condiciones del mundo real.

Aplicaciones: Las pruebas de impacto horizontal son esenciales para determinar la resistencia de los envases frente a golpes e impactos bruscos y repentinos durante el transporte y la manipulación. La máquina permite aplicar choques controlados para analizar el comportamiento de la carga en estas condiciones. Este tipo de pruebas es crucial para garantizar la seguridad e integridad de las mercancías durante el transporte, y ayuda a generar ahorros económicos para las empresas al reducir los daños y pérdidas de productos.

Drop Testing:

Objetivo: Las pruebas de caída evalúan la capacidad de un envase para resistir los impactos habituales en el entorno de distribución, garantizando que los productos lleguen a los clientes de forma segura y sin daños.

Proceso: Un Drop Tester crea condiciones de caída libre e impacto repentino a distintas alturas y ángulos.
El ensayo consiste en controlar la altura desde la que se dejan caer las muestras de ensayo, controlando así la velocidad de impacto, que es proporcional a la energía de impacto.

Aplicaciones:

  • Evalúa la capacidad de un sistema de envasado para proteger los productos.
  • Determina los tipos de envases más eficaces.
  • Influye en diseños de envases y productos más sostenibles y optimizados.
  • Aporta ideas para mitigar los riesgos.
  • Evita daños en los productos, minimiza las pérdidas y garantiza la calidad de los productos entregados.

En sectores como el electrónico, el farmacéutico, el de bienes de consumo y el de alimentación y bebidas, en los que la integridad del producto durante el transporte es fundamental, estas máquinas desempeñan un papel vital. Ayudan a desarrollar soluciones de envasado que no sólo son rentables y respetuosas con el medio ambiente, sino que también garantizan que los productos se entreguen sin daños, manteniendo la reputación de la marca y la satisfacción del cliente.

En Safe Load ofrecemos tres tecnologías, en función del tipo de impacto que desee ensayar y de las certificaciones internacionales que pretenda obtener, como ISTA o ASTM.

Tecnologías de pruebas para carga seguras, la máquina de ensayo de impacto vanguardista

Inclined Impact Testing

Información técnica

  • Topes hidráulicos anti-rebotes
  • Plataforma neumática articulada
  • Plano inclinado 10º
  • Software intuitivo

Ventajas

  • Pruebas inclinadas versátiles: Permite simular con precisión impactos inclinados, reproduciendo escenarios de transporte del mundo real.
  • Control preciso: Ofrece un control preciso de los impactos, garantizando resultados de ensayo fiables y repetibles.
  • Sólida recopilación de datos: Equipado con sensores avanzados para capturar y registrar datos de impacto, lo que facilita un análisis en profundidad.
  • Compatible con pruebas de impacto: Ha sido construido para llevar a cabo los protocolos internacionales ASTM D880, ASTM D4003 e ISO 2244, entre otras normas de pruebas de envío..
  • Garantía de seguridad: Ayuda a evaluar la durabilidad del envase y la integridad del producto en condiciones de impacto, mejorando la seguridad del transporte.
  • InnVision ST: La solución podría incluir opcionalmente el innVision ST; una cámara de alta velocidad y un software para medir la deformación de la unidad de carga, generando un informe.

Horizontal Impact Testing

Información técnica

  • Controlador de impacto independiente
  • Masa sísmica para absorción de impactos
  • Máquina neumática y eléctrica
  • Choques semisenos y trapezoidales

Ventajas

  • Simulación precisa de las condiciones del mundo real: Las máquinas de impacto horizontal están diseñadas para simular las condiciones de transporte del mundo real, proporcionando información valiosa sobre cómo se comportarán los productos en diversos escenarios de impacto.
  • Mayor seguridad y fiabilidad de los productos: Al someter los productos a pruebas en condiciones de impacto controladas, los fabricantes pueden identificar y solucionar posibles puntos débiles, mejorando así la seguridad y fiabilidad de sus productos durante el transporte.
  • Reducción de costes: Estos equipos de pruebas pueden ayudar a las empresas a evitar los costes asociados a los daños de los productos durante el transporte, al identificar los problemas antes de que los productos se envíen.
  • Cumplimiento de las normas del sector: Las máquinas de impacto horizontales permiten a las empresas garantizar que sus productos cumplen las normas y reglamentos industriales relacionados con el transporte y la manipulación, lo que resulta crucial para la aceptación en el mercado. Algunos de los ensayos de impacto admitidos son ASTM D4169 e
    Procedimientos ISTA 1A, B, C, E, G, H; 2A, B, C; 3B, E, K; Serie 4; 6-SAMSCLUB, 6-AMAZON.COM.

Drop Impact Testing

Información técnica

  • 2 diseños diferentes en función del tamaño y peso del envase
  • Superficie de impacto de acero
  • Sistemas hidráulicos para reducir el ruido
  • Precisión del plano x /- 2 grados
  • Controlador táctil intuitivo

Ventajas

  • Versatile Design for Different Package Sizes and Weights: The Drop Tester family consists of two different designs, catering to various package sizes and weights. This versatility allows for a wide range of testing scenarios, from small to large products.
  • High Precision and Reliability: The Drop Tester includes a rigid platform to ensure planarity during tests and a mobile platform that meets standards for flatness (within 2 degrees upon impact). This design guarantees the reliability of the results, making it a trustworthy tool for testing.
  • Intuitive Touch Screen Controller: It is equipped with an intuitive touch screen controller, making it easy for users to conduct tests efficiently and effectively without requiring extensive training.
  • Capability to Handle Heavy Loads: The SF-DP1500 and SF-DP500 models can test large products and packages weighing up to 1500 kg and 500 kg, respectively. This feature is particularly beneficial for industries dealing with heavy or bulky items.
  • Compliance with ISO and ASTM Standards: The Drop Tester is designed to simulate various types of drops (flat, edge, corner, and drop on hazards) without impacting vertical, rotational, or sideways forces to the test item, in accordance with ISO and ASTM standards. This compliance ensures that the tests are relevant and recognized in various industries. These standards specify procedures and inputs such as drop height, specimen orientation, and the number of drops.

Ventajas de incluir una máquina de ensayo de impacto en su laboratorio

La Impact Testing Machine, diseñada específicamente por Safe Load Testing Technologies, desempeña un papel crucial en la evaluación de la rigidez y durabilidad de los envase.

Las máquinas de pruebas de impacto de Safe Load permiten repetir las pruebas según sea necesario, lo que garantiza un análisis exhaustivo y completo. Estas máquinas simulan condiciones similares a las del transporte en el mundo real, como caídas y colisiones, para garantizar que el envase pueda soportar diversas tensiones.

Nuestras máquinas, que cumplen normas internacionales como ASTM e ISTA, proporcionan datos precisos y fiables que ayudan a los fabricantes a optimizar sus envases para obtener la máxima protección. Esto no sólo reduce el riesgo de daños durante el transporte, sino que también garantiza la seguridad del producto, lo que convierte a las máquinas de pruebas de impacto de Safe Load en una herramienta indispensable en la industria del embalaje.

Además, con las Impact Testing Machines, las empresas pueden ahorrar dinero, minimizar las pérdidas y garantizar la satisfacción del cliente verificando que los productos pueden soportar las duras condiciones de distribución.

Otras ventajas son:

Conocimiento del diseño del envase: Proporcionan valiosos conocimientos sobre el diseño óptimo del envase, ayudando a adaptarlo a las necesidades específicas del producto.
Seguridad del producto: Al simular las condiciones del mundo real, estas pruebas ayudan a prevenir daños en el producto, garantizando así su seguridad e integridad durante el transporte.
Rentabilidad: Mediante estas pruebas, las empresas pueden minimizar las pérdidas y ahorrar costes determinando el material de envasado mínimo necesario para una protección adecuada.
Mejora de la calidad: Las pruebas permiten mejorar tanto el producto como su envasado, aumentando la calidad general del producto entregable

¿Qué normas ASTM e ISTA incluyen la máquina de ensayo de impacto en sus protocolos?

Existen dos tipos principales dentro de las pruebas de impacto para evaluar la eficacia de los envases. Por un lado, el ensayo de impacto inclinado u horizontal es un ensayo realizado con máquinas de la familia innshock. Las máquinas de shock o impacto ensayan los golpes laterales que pueden sufrir las mercancías durante su transporte, por ejemplo, contra las paredes interiores del camión que las transporta.

Por otro lado, el ensayo de impacto en caída libre se realiza con máquinas de la familia innDrop. Los Drop Testers son máquinas que comprueban la caída de paquetes y su impacto contra la superficie del suelo. Los impactos de la caída pueden realizarse lateralmente, axialmente o en una esquina, mostrando la rigidez del envase en diferentes partes.

Compatible con pruebas de caída

  • ISTA 1 A,B,C,D,G,H; 2A,B,C; 3A,B,F,K; 4 Series; 6-FEDEX; 6-SAMSCLUB; 6-AMAZON.COM
  • ASTM D4169, ASTM D7386

Prueba de impacto admitida

  • ISTA 1 A,B,C,D,G,H; 2A,B,C; 3B,H,K; 4 Series; 6-FEDEX; 6-SAMSCLUB; 6-AMAZON.COM
  • ASTM D4003, ASTM D880, ASTM D6344, ASTM D4169

Si tiene alguna pregunta o necesita más información sobre nuestras máquinas de ensayo de impacto, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Nuestro equipo de Safe Load Testing Technologies está siempre dispuesto a ayudarle a comprender cómo nuestras máquinas pueden mejorar la seguridad y la integridad de sus envases.

Si desea más información, consulte las siguientes páginas recomendadas:

Prueba de impacto inclinado para productos envasados: Descubra las particularidades del ensayo de impacto inclinado y su importancia en la evaluación de productos envasados.

La importancia de las pruebas de impacto en la validación de envases: Conozca el papel crucial de las pruebas de impacto en el proceso de validación de envases.

ASTM D6344 Ensayo de impacto concentrado: Conozca la norma ASTM D6344 y cómo se realizan los ensayos de impacto concentrado.

Estamos aquí para guiarle a lo largo del proceso y ayudarle a elegir las mejores soluciones de ensayo para sus necesidades de envasado.