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Saber cómo optimizar los costos de transporte es de gran importancia en sectores como la industria alimentaria, ya que debido a la globalización de la economía, los productos alimenticios se transportan cada vez a distancias más largas. Este hecho ha llevado a las empresas de este sector a implementar estrategias para mejorar la eficiencia de los procesos logísticos.

Entre ellas, varias estrategias están enfocadas en lograr costos de transporte óptimos. En este artículo, analizamos cómo optimizar los costos de transporte y el papel del embalaje en la reducción de estos costos.

how to optimize transportation

Además, un estudio de caso en el que explicamos cómo Safe Load Testing Technologies ha ayudado a una empresa de bananas a optimizar sus costos de transporte.

La importancia del transporte en la industria del envasado de alimentos

El transporte para las empresas de alimentos presenta hoy al menos dos problemas específicos:

  • El aumento de precios en la logística se deriva de una industria del transporte bajo continuo estrés (con el problema añadido de la falta de personal para el transporte por carretera) y el aumento de los precios del combustible.
  • La demanda de envío por parte de los consumidores es cada vez mayor y más compleja Se estima que el 10% de las compras de alimentos se realizarán a través de medios en línea para 2022. Esto está obligando a las empresas de producción y distribución de alimentos a realizar grandes esfuerzos de adaptación.

Las complejidades de los productos alimenticios agravan estos problemas actuales. Estas cargas son particularmente sensibles a las amenazas del ciclo de distribución, como fuerzas físico-mecánicas (vibraciones, golpes, caídas…), cambios atmosféricos y factores biológicos (moho, plagas…). Además, la falta de protección para los productos alimenticios ha llevado a una situación insostenible en términos de desperdicio de alimentos: la Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura estima que alrededor de un tercio de los alimentos destinados al consumo humano se pierde o se desperdicia (alrededor del 40%). Esto representa una pérdida anual de 940 mil millones de dólares para las empresas.

Además, estas cifras no solo son económicamente ineficientes para las empresas, sino que también tienen un impacto ambiental y social significativo que las empresas están trabajando para abordar.

En este sentido, la optimización de los costos de transporte en el sector alimentario implica diseñar un sistema capaz de proteger la carga contra estos problemas, utilizando los recursos adecuados y reduciendo los costos.

En este punto, la pregunta es cómo optimizar los costos de transporte sin poner en riesgo los bienes transportados. Algunas de las acciones que las empresas pueden tomar para lograr costos de transporte óptimos incluyen:

  • Probar nuevos modos o rutas de transporte: el envío marítimo es generalmente más barato que el transporte aéreo, mientras que las rutas ferroviarias a veces pueden ser más baratas que el transporte por carretera. También puede ser útil estudiar modelos de transporte intermodal (combinando varios modos diferentes).

En este punto, es importante tener en cuenta el acuerdo ATP actualizado periódicamente, que regula las normativas respecto al transporte de productos alimenticios para garantizar su seguridad.

  • Estudiar otros modos de transporte: la optimización del espacio en el transporte puede desempeñar un papel importante en la optimización de costos. Por lo tanto, se pueden considerar otros modos de envío como cargas parciales (LTL), carga completa de camión (FTL) o el agrupamiento de mercancías para hacer el transporte más rentable.
  • Mayor transparencia en la logística y las cadenas de suministro: se estima que cadenas de suministro más eficientes podrían ayudar a reducir el desperdicio de alimentos en 240 mil millones de euros.
  • Optimización del embalaje: el embalaje adecuado puede garantizar la seguridad de la carga y evitar el desperdicio de alimentos. Además, soluciones como el embalaje inteligente pueden desempeñar un papel importante en la mejora de la visibilidad de la logística mencionada en el punto anterior.

Cómo optimizar los costos de transporte gracias a un sistema eficiente de embalaje de alimentos

Ya sea que decidas elegir nuevos modos o rutas de transporte, o especialmente si decides rediseñar tus soluciones de embalaje, es esencial realizar pruebas de simulación de transporte en el producto empaquetado que se va a transportar.

La prueba del embalaje de alimentos permite verificar que puede soportar los peligros del ciclo de distribución y proporciona una protección adecuada a los productos durante este proceso. Por lo tanto, permite optimizar ineficiencias como la elección inadecuada del embalaje, una disposición incorrecta de los palés y el desperdicio de productos, logrando así la optimización de los costos de transporte.

Algunos de los equipos de simulación de transporte que permiten realizar estas pruebas y lograr costos de transporte óptimos son:

Ensayo de caída

La máquina de caídas simula caídas planas, en bordes y esquinas que pueden afectar el embalaje durante el ciclo de distribución, poniendo en peligro la seguridad de la mercancía.

Ensayo de clamp

El sistema de prueba de sujeción mide la capacidad protectora del embalaje cuando está sujeto a fuerzas de presión horizontales, típicas de los sistemas de almacenamiento automático.

Ensayos de vibración

Durante el transporte y la distribución, los paquetes están sujetos a vibraciones que comprometen su integridad. Para prevenir estos problemas y diseñar un embalaje capaz de resistir estas vibraciones, es esencial llevar a cabo protocolos de pruebas de vibración, ya sean de asociaciones internacionales como ISTA, o pruebas propias. Para llevar a cabo las pruebas de vibración, se pueden utilizar sistemas de vibración vertical o sistemas de vibración + Pitch & Roll, capaces de realizar simulaciones más cercanas a la realidad.

Ensayos de impacto inclinado

La prueba de impacto inclinado evalúa la capacidad del sistema de embalaje para soportar impactos horizontales o fuerzas de compresión. Estas pruebas se realizan con equipos de impacto inclinado que, gracias a la fuerza de la gravedad, simulan los impactos que sufre la carga durante el ciclo de distribución.

Ensayo de compresión

Gracias al probador de compresión, es posible verificar la capacidad de un paquete para soportar las fuerzas de compresión que ocurren durante el almacenamiento y transporte de mercancías apiladas.

Cómo optimizar los costos de transporte: un estudio de caso de un cliente

Cada vez más empresas se preocupan por mejorar sus procesos logísticos para reducir el desperdicio y otros costos asociados con el transporte de productos alimenticios.

Gracias a las pruebas de simulación de transporte, muchas de estas empresas pueden obtener información sobre cómo optimizar los costos de transporte y cómo optimizar su embalaje para mejorar la protección de sus productos mediante el uso del embalaje adecuado.

Safe Load Testing Technologies ha participado en varios procesos de optimización de embalaje con clientes de diferentes sectores como películas estirables, cerámica o bebidas.

En esta ocasión, nos gustaría compartir las mejoras significativas logradas por una empresa dedicada a la producción de bananas gracias a la optimización de su embalaje, utilizando el equipo de simulación de transporte fabricado por Safe Load TT.

Proceso de optimización del embalaje utilizando equipos de simulación de transporte

El proceso de optimización del embalaje llevado a cabo por la empresa productora y comercializadora de bananas partió de una situación inicial en la que se producían pérdidas debido al uso de un embalaje inadecuado. Tras un análisis del embalaje utilizado, el camión y la ruta de distribución, se concluyó que el embalaje no era capaz de soportar las vibraciones producidas durante el transporte por carretera.

En esta situación inicial, el costo de una caja de bananas ascendía a 13,87€. Si a esto le sumamos el 5% de pérdidas más el 5% de costo de reposición, el costo de las pérdidas por caja ascendía a 1,387€ (equivalente a 1,017€ en costos por kilo).

Para reducir las pérdidas de embalaje y lograr costos de transporte óptimos, se decidió modificar el embalaje y realizar varias pruebas de simulación de vibraciones para comprobar su capacidad de protección.

El nuevo sistema de embalaje supuso un pequeño aumento en el costo por caja debido al uso de materiales de embalaje ligeramente más caros, lo que a su vez tuvo un impacto en el costo por caja, que aumentó a 13,92€. Sin embargo, este aumento se vio más que compensado por las mejoras en la seguridad alimentaria debido al nuevo embalaje. Así, la cantidad de pérdidas se redujo en un 3%, al igual que los costos de reposición (3%). El costo de las pérdidas por caja disminuyó a 0,835€, mientras que el costo por kilo fue de 0,984€.

Estas cifras se tradujeron en ahorros anuales significativos:

Los costos de desperdicio disminuyeron de 3,7 millones a 2,2 millones.
La empresa logró ahorros de 1.300.000€ al año, aumentando sus márgenes de beneficio en un 2,8%.

How to optimize transportation costs-table

Beneficios del Sistema de Vibración Vertical para optimizar los costos de transporte

En el estudio sobre cómo optimizar los costos de transporte, detectamos que se producían daños significativos a la mercancía debido a las vibraciones verticales producidas durante el transporte de bananas.

Por lo tanto, la optimización de los costos de transporte necesariamente implica proporcionar una protección adecuada contra esta amenaza mediante el sistema de embalaje adecuado.

Para probar la idoneidad de la solución de embalaje elegida, se utilizó un sistema de vibración vertical. Entre las ventajas de este sistema se encuentran:

  • Posibilidad de obtener un diseño personalizado
  • Controles independientes
  • Posible instalación del sistema Pitch&Roll, que incluye movimientos de cabeceo y balanceo
  • Posibilidad de uso en una cámara climática
  • Capacidad para reproducir el PSD de las vibraciones del ciclo de distribución real, registradas por el sistema Data Recorder

¿Quieres saber más sobre cómo optimizar los costos de transporte gracias a la optimización del embalaje? Safe Load Testing Technologies tiene más de dos décadas de experiencia en la investigación y desarrollo de nuevos métodos y equipos para optimizar los sistemas de embalaje mediante la simulación de transporte. Ponte en contacto con nosotros y hablemos sobre cómo podemos ayudarte

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