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Safe Load Testing Technologies proporciona equipos de simulación a empresas, replicando los riesgos físicos y mecánicos inherentes al proceso de distribución de mercancías. Esta tecnología tiene como objetivo mejorar la calidad, minimizar los daños y reducir costos. Además, estas máquinas están diseñadas para cumplir con los aspectos esenciales de los ensayos de envío.

Con el empaque de distribución, una de las consideraciones más importantes es determinar si un producto empaquetado probablemente se dañará en el proceso de llegar al cliente final. Por lo tanto, el propósito principal de los ensayos de empaque es asegurar la seguridad de un producto durante el transporte y almacenamiento.

La importancia de los ensayos de envío en la garantía de calidad y la seguridad del producto: aspectos esenciales de los ensayos de envío

Numerosas normas globales y específicas de la industria describen procedimientos y protocolos para llevar a cabo evaluaciones de envío. La ejecución efectiva de los ensayos de envío es crucial tanto para la garantía de calidad como para la seguridad del producto. Al exponer los productos a condiciones simuladas de manejo y tránsito del mundo real, las empresas pueden identificar debilidades y fallas de diseño antes de que los productos lleguen al mercado. Este enfoque proactivo para identificar y corregir problemas potenciales es esencial para mantener estándares estrictos de calidad y seguridad. Además, los ensayos de envío juegan un papel fundamental en la protección de la reputación de una marca, ya que garantizan que los productos entregados cumplan con las especificaciones prometidas y estén libres de defectos que podrían representar riesgos o resultar en fallas.

Esenciales de los ensayos de envío: ¿Qué tipos de regulaciones existen?

Varias organizaciones de normas publican métodos de prueba para los ensayos de envío que son utilizados por las empresas para validar la conformidad del paquete: Organización Internacional de Normalización (ISO), ASTM International, Asociación Internacional de Tránsito Seguro (ISTA) y la Asociación Europea de Logística Segura (EUMOS), entre otras normas industriales aceptadas. El objetivo principal de estas pruebas de empaque es asegurar que los paquetes puedan soportar las actividades asociadas con el manejo y la distribución, como caídas accidentales, vibración del vehículo, impactos, temperaturas extremas o cargas de compresión sin sufrir ningún defecto o daño.

Todas las soluciones que ofrecemos en Safe Load cumplen con un rango completo de estas normas de ensayos de envío incluyendo ISTA, ASTM, ISO, EN o EUMOS, con la garantía de máxima fiabilidad y precisión, simulando la realidad en cada prueba.

Para asegurar la consistencia, fiabilidad y seguridad en los ensayos de envío, se han establecido varias normas internacionales y específicas de la industria. Estas normas proporcionan marcos y protocolos para llevar a cabo estas pruebas, guiando a las empresas en la evaluación de la durabilidad y seguridad de sus productos durante el tránsito. Las normas clave incluyen:

Essentials of shipping tests
- ISO

ISO (Organización Internacional de Normalización):

ISO establece normas globales para diversos aspectos de la gestión de calidad y pruebas de producto, incluyendo el envío. ISO 9001, por ejemplo, se centra en los sistemas de gestión de calidad y abarca aspectos relacionados con los procesos de envío.

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- ASTML

Esenciales de los ensayos de envío – ASTM International (Sociedad Americana para el Ensayo y Materiales):

ASTM desarrolla normas técnicas para una amplia gama de materiales, productos, sistemas y servicios. Las normas de prueba de envío de ASTM, como la ASTM D4169, describen procedimientos para probar productos empaquetados para evaluar su rendimiento en un entorno de distribución.

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- ISTA

ISTA (Asociación Internacional de Tránsito Seguro) :

ISTA proporciona protocolos para la prueba de paquetes para asegurar que los bienes estén protegidos durante el tránsito. Estos incluyen procedimientos de prueba adaptados a diferentes tipos de productos y condiciones de envío, asegurando que el embalaje sea adecuado para prevenir daños.

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- EUMOS

EUMOS (Asociación Europea de Logística Segura):

Enfocada en la seguridad y estabilidad de la carga durante el transporte, EUMOS desarrolla normas como EUMOS 40509, que establece criterios para la estabilidad de las unidades de carga. Estas normas son esenciales para prevenir accidentes y daños por el movimiento de la carga, mejorando la seguridad del proceso de transporte en sí.

Cada norma cumple un propósito específico, pero colectivamente, tienen como objetivo asegurar que los productos puedan resistir las demandas físicas del envío y llegar a su destino en condiciones óptimas. Cumplir con estas normas no solo minimiza el riesgo de daños durante el transporte, sino que también ayuda a las empresas a lograr el cumplimiento regulatorio, mejorar la satisfacción del cliente y promover prácticas comerciales sostenibles. Al incorporar estas normas en sus protocolos de envío y garantía de calidad, las empresas pueden reducir significativamente la probabilidad de daños en el producto, asegurar el cumplimiento con las regulaciones de seguridad globales y mantener una fuerte reputación por fiabilidad y seguridad.

Aspectos esenciales de los ensayos de envío: ISO (Organización Internacional de Normalización):

La Organización Internacional de Normalización (ISO) inició su trayectoria en 1946 cuando representantes de 25 países se reunieron en Londres para crear una organización destinada a facilitar los estándares industriales internacionales. Comenzando oficialmente sus operaciones el 23 de febrero de 1947, la ISO ha publicado desde entonces más de 22,104 Normas Internacionales que cubren casi todos los aspectos de la tecnología y la manufactura. Con miembros de 161 países y 779 comités técnicos y subcomités, la ISO juega un papel crucial en el desarrollo de estándares.

Aquí hay un breve resumen de las principales normas ISO relacionadas con el empaque y las pruebas de transporte:

ISO 11607:2006 – Empaque para Dispositivos Médicos Esterilizados Terminalmente

  • La Parte 1 se centra en los requisitos para materiales, sistemas de barrera estériles y sistemas de empaque. Especifica las necesidades para materiales y sistemas de empaque que están destinados a mantener la esterilidad de los dispositivos médicos esterilizados terminalmente hasta el punto de uso.
  • La Parte 2 trata sobre los requisitos de validación para procesos de formación, sellado y ensamblaje. Describe los protocolos para asegurar que estos procesos no comprometan la esterilidad o integridad de los dispositivos médicos empaquetados.

ISO 2244:2000 (2016) – Pruebas de Impacto Horizontal

  • Esta norma especifica métodos para realizar pruebas de impacto horizontal en paquetes de transporte completos y llenos o cargas unitarias. Su objetivo es evaluar la durabilidad y la capacidad de protección del empaque cuando se somete a impactos que imitan los peligros del transporte real.

ISO 12048:1994 – Pruebas de Compresión y Apilamiento

  • Esta norma describe un método para probar la resistencia a la compresión de paquetes de transporte completos y llenos. También incluye un método para realizar pruebas de apilamiento utilizando el mismo aparato, proporcionando información sobre la fuerza y las cualidades protectoras del empaque bajo fuerzas compresivas o cuando se apila.

ISO 13820:2014 – Descripción y Calibración de Equipos de Pruebas de Compresión

  • Describe los tipos de equipos de prueba disponibles para realizar pruebas de compresión en papel, cartón y cartón ondulado. La norma diferencia entre probadores de compresión de plato fijo y de deflexión de viga, ofreciendo orientación sobre su calibración y uso.

ISO 8318:2000 – Pruebas de Vibración Sinusoidal Usando una Frecuencia Variable

  • Esta norma especifica dos métodos para realizar pruebas de vibración sinusoidal en paquetes de transporte completos y llenos o cargas unitarias. Está diseñada para evaluar cómo el empaque resiste bajo vibraciones verticales, imitando condiciones encontradas durante el transporte.

ISO 13355:2016 – Prueba de Vibración Aleatoria Vertical

  • Este documento especifica un método para la prueba de vibración aleatoria vertical en paquetes de transporte completos y llenos y cargas unitarias. Evalúa el rendimiento del empaque en términos de fuerza y protección cuando se somete a vibraciones verticales encontradas en un entorno de distribución.

ISO 17025:2017 – Competencia de los Laboratorios de Ensayo y Calibración

  • Esta norma establece requisitos generales para la competencia, imparcialidad y operación consistente de los laboratorios. Es crucial para los laboratorios realizar ensayos y calibraciones según las normas ISO, asegurando que produzcan resultados válidos y fiables.

ISO 2247:2000 – Pruebas de Vibración a Frecuencia Baja Fija

  • Especifica métodos para la prueba de vibración de paquetes de transporte completos y llenos o cargas unitarias a una frecuencia baja fija. Evalúa el rendimiento del empaque bajo condiciones de vibración de baja frecuencia, que son típicas en ciertos escenarios de transporte.

ISO 2248:1985 – Prueba de Impacto Vertical por Caída

  • Esta norma especifica un método para realizar pruebas de impacto vertical en paquetes de transporte completos y llenos mediante caída. Su objetivo es investigar los efectos de los impactos verticales, simulando condiciones que los paquetes podrían encontrar durante

Aspectos esenciales de los ensayos de envío: ASTM International (Sociedad Americana para el Ensayo y Materiales):

Las normas ASTM son desarrolladas por más de 30,000 miembros voluntarios globalmente, en diversas industrias incluyendo acero, petróleo, dispositivos médicos, y más. Estas normas, que suman más de 12,000, son cruciales para asegurar la seguridad e integridad de los bienes durante el ciclo de distribución al proporcionar una base para evaluar el empaquetado bajo condiciones simuladas que reflejan peligros del mundo real.

Normas ASTM clave para el empaque y distribución:

  • ASTM E23-16b: Se enfoca en la prueba de impacto de materiales metálicos, particularmente bajo condiciones que involucran muescas y altas tasas de carga, a veces a temperaturas extremas.
  • ASTM D4169 – 23: Establece una base uniforme para evaluar la capacidad de los contenedores y sistemas de envío para resistir el ambiente de distribución a través de una serie de pruebas que imitan los peligros anticipados.
  • ASTM D7386: Similar al D4169 pero específicamente diseñado para paquetes destinados al sistema de entrega de paquetes individuales, abordando las necesidades de paquetes hasta 150 lb (68 kg).
  • ASTM D996: Proporciona una terminología comprensiva para los ambientes de empaque y distribución, organizando definiciones técnicas en grupos temáticos.
  • ASTM D642: Detalla métodos para determinar la resistencia a la compresión de contenedores de envío, componentes y cargas unitarias, esencial para evaluar la fuerza del paquete bajo compresión.
  • ASTM D4728: Describe la prueba de vibración aleatoria de contenedores de envío para simular y analizar las vibraciones experimentadas durante la distribución.
  • ASTM D5276: Estandariza el método de prueba de caída para contenedores cargados por caída libre, evaluando la capacidad protectora del empaque contra choques repentinos.
  • ASTM D4919: Guía las pruebas de empaque de materiales peligrosos, excluyendo ciertos materiales, e incluye pruebas como caída, estanqueidad, apilamiento, vibración, y más para certificación UN.
  • ASTM D7387: Se enfoca en la prueba de vibración de Contenedores a Granel Intermedios (IBC) usados para el envío de materiales peligrosos líquidos, identificando frecuencias críticas y estrés para prevenir fallas.

ISTA (Asociación Internacional de Tránsito Seguro) :

Serie 1 de ISTA: Pruebas de Desempeño de Integridad sin Simulación

  • Pruebas de desempeño básicas que desafían la resistencia y robustez del producto y el embalaje sin simular incidentes ambientales.
  • Útiles para la selección y el benchmarking consistente a lo largo del tiempo:
  1. Procedimiento 1A: Para productos embalados ≤150 lb. Las pruebas incluyen vibración de desplazamiento fijo y pruebas de choque.
  2. Procedimiento 1B: Para productos embalados > Incluye vibración de desplazamiento fijo y pruebas de choque.
  3. Procedimiento 1C: Pruebas extendidas para productos ≤150 lb, agregando compresión a las pruebas de vibración y choque.
  4. Procedure 1D: Extended testing for >150 lb products, with vibration, shock, and compression tests.
  5. Procedimiento 1E: Para cargas unitarizadas, que requieren vibración lineal vertical o aleatoria y pruebas de choque.
  6. Procedimiento 1G: Productos ≤150 lb con pruebas de vibración aleatoria y choque.
  7. Procedimiento 1H: >Productos>150 lb, centrándose en pruebas de vibración aleatoria y choque.

Serie 2 de ISTA: Pruebas de Desempeño de Simulación Parcial

  • Combina los elementos básicos de ISTA 1 con elementos avanzados de la Serie 3 de ISTA, incluyendo acondicionamiento atmosférico o vibración aleatoria con forma de modo.
  1. Procedimiento 2A: Para productos ≤150 lb, que requieren compresión, acondicionamiento, vibración y pruebas de choque.
  2. Procedimiento 2B: Para productos>150 lb, con requisitos similares a 2A.>
  3. Procedimiento 2C: Específicamente para paquetes de muebles, adoptando un enfoque de simulación parcial.

Serie 3 de ISTA: Pruebas de Desempeño de Simulación General

  • Pruebas avanzadas que simulan fuerzas y condiciones que producen daños típicos de los entornos de transporte.
  1. Procedimiento 3A: Para envíos de entrega de paquetes ≤70kg, con pre-acondicionamiento atmosférico, vibración aleatoria y pruebas de choque.
  2. Procedimiento 3B: Para envíos de menos de carga completa, dirigido a productos embalados mixtos.
  3. Procedimiento 3E: Para cargas unitarizadas, que requieren acondicionamiento atmosférico, compresión, vibración aleatoria y pruebas de choque.
  4. Procedimiento 3F: Para envíos desde centros de distribución hasta puntos de venta al por menor ≤100 lb, con acondicionamiento atmosférico, compresión, vibración aleatoria y pruebas de choque.
  5. Procedimiento 3H: Para productos en contenedores de transporte a granel manipulados mecánicamente.

Serie 4 de ISTA: Pruebas de Desempeño de Simulación Mejorada

  • Adapta las pruebas a patrones de distribución definidos por el usuario, utilizando parámetros de riesgo y perfiles actualizados. Compatible con una aplicación web para planes de prueba personalizados.

Serie 5 de ISTA: Guías de Simulación Focalizada

  • Ya no está activo.

Serie 6 de ISTA: Pruebas de Desempeño de Miembros

  • Protocolos personalizados creados por miembros de ISTA, ya sea originales o modificaciones de pruebas existentes.
    > Proyectos que incluyen 6-AMAZON.COM-SIOC y Over Boxing, para distribución de Amazon, y 6-FEDEX-A/B, para envíos de FedEx, 6-SAMSCLUB para distribución de Sam’s Club.

Serie 7 de ISTA: Pruebas de Desarrollo

  • Utilizadas en el desarrollo de paquetes de transporte para comparar el rendimiento relativo, no destinadas a evaluar la protección del producto embalado.
  1. Procedimiento 7D: Prueba de temperatura para embalajes de transporte, con acondicionamiento atmosférico.
  2. Estándar 7E: Evalúa el embalaje de transporte térmico en sistemas de entrega de paquetes.

Normas de Proceso de ISTA

  • Estándar 20: Proceso de diseño y calificación para Contenedores de Envío Aislados (ISC) con un enfoque en perfiles térmicos.
  • Guía de Empaque Responsable por Diseño (RPbD): Marco para diseñar empaques responsables, enfatizando la protección, la optimización de materiales y la recuperación.

EUMOS (Asociación Europea de Logística Segura):

EUMOS 40509 – 2020: Método de Prueba para la Rigidez de la Unidad de Carga

  • Objetivo: Evaluar la rigidez de una unidad de carga a través de una prueba dinámica, especificando condiciones, criterios para la evaluación de deformaciones y detalles de certificación.
  • Mejoras en la Revisión de 2020:
    > Estructura mejorada con cláusulas y anexos actualizados.
    > Secciones de «Términos y Definiciones» y «Alcance» refinadas.
    > Nueva sección de «Requisitos» y secciones actualizadas de «Procedimiento de Prueba» e «Informe de Prueba».
  • Grupo Objetivo: Laboratorios de embalaje, productores de mercancías paletizadas, convertidores de película, expertos en aseguramiento de carga e inspectores de carretera.

EUMOS 40513-2014: Método de Prueba y Medición de Fuerzas en los Bordes del Film

  • Objetivo: Mide las fuerzas aplicadas por el film estirable a lo largo del borde de una unidad de carga, proporcionando datos sobre la distribución de fuerzas y cambios temporales.
  • Grupo Objetivo: Convertidores de film, laboratorios de embalaje, productores de mercancías paletizadas y expertos en seguridad de carga.

EUMOS 40607-1: Experto Calificado en Aseguramiento de Carga General y Embalaje de Transporte

  • Objetivo: Establece requisitos mínimos de conocimientos teóricos y prácticos, además de experiencia para certificar expertos calificados por EUMOS en aseguramiento de carga y embalaje.

EUMOS 40701-1: Equipamiento y Método de Medición de la Durabilidad de Sistemas de Frenos para Bicicletas

  • Objetivo: Describir el equipamiento y la metodología para cuantificar la durabilidad de los sistemas de frenos de bicicletas, aplicable a varios tipos de frenos.

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